按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等。

按用途分类：如注塑色母、吹膜色母、纺丝色母等。

各品种分为不同的等级

1.高 级注塑色母：用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高 级制品。

2.普通注塑色母：用于一般日用塑料制品、工业容器等。

3.高 级吹膜色母：用于**薄制品的吹塑着色。

4.普通吹膜色母：用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色

5.纺丝色母：用于纺织纤维纺丝着色，色母颗粒细，浓度高，着色力强，耐热、耐光性好。

6.低级色母：用于制作对颜色品质要不高的低级产品，如垃圾桶。低级容器等。

7.**色粉：**色母的耐热等级一般是于用于制品的塑料相适应的，在正常温度下，可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色

8.通用色母：也用某种树脂（往往是低熔点的PE）作为载体，但它可以适用于除起载体树脂之外的其它树脂的着色。色母的优点

使用色母，着色和制品加工一次完成，避免造粒着色对塑料的加热过程，对保护塑料制品的品质有好处。是塑料制品的生产工艺简化，同时可节省大量电能。

颜料在制品中具有更好的分散性，**色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好低分散于制品塑料中。

色母由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变。

具有良好的分散性

利于保持颜料的化学稳定性

保证制品颜色的稳定